棉布印花基本知識(shí)

前面我們了解了一下染色的基本知識(shí)，今天我們來一起討論印花生產(chǎn)流程,印花的過程相比染色要復(fù)雜一些，我們從以下兩個(gè)方面來著手：

一、花型的準(zhǔn)備

1、花回尺寸

我們所接到的訂單無論是何種面料，首先我們要看一下花回尺寸。所謂花回尺寸是指面料的長度方向（經(jīng)向）相同花型在一個(gè)循環(huán)內(nèi)的距離，常規(guī)的尺寸為64CM一循環(huán)，也就是常見的圓網(wǎng)印花，目前較先進(jìn)的進(jìn)口圓網(wǎng)印花機(jī)又增加了81.7CM，91.4CM和101.8CM這三種尺寸，除此以外的花回尺寸就只能通過平網(wǎng)印花了。圓網(wǎng)和平網(wǎng)的其他區(qū)別還在于平網(wǎng)印花的效率較低，但是印制花卉、人物、云紋層次效果突出，因而加工成本較高。

2、花型的套色

印花不往往有很多種顏色組成，色塊花型我們可以簡單的數(shù)數(shù)就可以了，碰到有花卉類的，云紋層次的就比須由專業(yè)人士或工廠判斷，不可妄下結(jié)論，因?yàn)檫@也涉及到我們的報(bào)價(jià)。花型中一種顏色就稱為一套色，通常有幾套色，我們?cè)谟』ㄇ熬捅仨氉鱿嗤瑪?shù)量的網(wǎng)，圓網(wǎng)印花機(jī)的常規(guī)套色數(shù)能印到16套色，平網(wǎng)印花根據(jù)花卉尺寸的大小，套色數(shù)不限定，一般也不會(huì)超過12套色，這也跟印染廠的印花設(shè)備有關(guān)系，接單前我們必須問清楚。

3、染料的選擇

全棉類的印花通常分為活性印花（Reactive Printing）和涂料印花（Pigment Printing），通常我們通過手感來判斷，活性印花的手感很軟，在有花型的部位水可以很快滲透下去，涂料印花的手感較硬挺，花型部位水不易滲透，當(dāng)然我們還可以用漂白液或消毒水進(jìn)行簡單測(cè)試，在漂水中掉色的即為活性印花。采用何種印花還得是客戶說了算。活性印花工藝流程要多，綜合成本要比涂料印花高，而且活性印花符合當(dāng)前世界范圍的環(huán)保主題。

二、制網(wǎng)的準(zhǔn)備

在確定好是圓網(wǎng)印花還是平網(wǎng)印花后，我們要進(jìn)行制網(wǎng)的工作，這都是印染廠的工作我們稍作了解，通常

是工廠按照花型來樣電腦分色，出整體效果彩稿，制小片打樣，打樣客戶確認(rèn)后開始制大網(wǎng)，準(zhǔn)備印花。

三、印花工序

1、公用工序

跟染色布的前處理一樣（見染色基本知識(shí)），印花前必須經(jīng)過燒毛，退漿，煮練，漂白，絲光，涂料印花可不作絲光處理，不過經(jīng)向縮水率會(huì)偏大，絲光好的布經(jīng)過熱定型后我們就可以印花了。平網(wǎng)印花（plate screen printing   or   flat screen printing ）效率很低，一般20—30米/分鐘，且印花前的準(zhǔn)備時(shí)間很長，圓網(wǎng)印花（rotary screen printing）一般40—50米/分鐘，簡單的花型印制可達(dá)80米/分鐘，效率由此可見一斑。

2、涂料與活性印花后整理的區(qū)別

涂料印花是物理作用，印花結(jié)束后要經(jīng)過焙烘固色，以提高色牢度，也有很多工廠省掉了這道工序以降低成本，相對(duì)淺色來說牢度影響不是很大，焙烘好后，只要拉幅柔軟就可以了，根據(jù)客人的要求也可以進(jìn)行軋光（calendering）和預(yù)縮shrinking等等，最后成品檢驗(yàn)和包裝。

活性印花是化學(xué)反應(yīng)。是活性染料基團(tuán)和棉纖維的基團(tuán)發(fā)生化合的一個(gè)過程，前提是在一定的溫濕度條件下，因此我們印花的下一個(gè)流程是蒸化（steaming）,在此過程中大部分染料和纖維發(fā)生反應(yīng)，多余的染料和印花中的各種催化劑漿料等等我們?cè)谒粗械靡匀コＶ蟊闶浅Ｒ?guī)的拉幅柔軟，預(yù)縮，軋光工藝，也可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行功能性的整理如抗螨防菌處理，三防處理，阻燃整理等等。

目前涂料印花也有了新的發(fā)展，新型的超柔軟涂料，高日曬牢度涂料，也得到了廣泛的應(yīng)用，很多涂料印花產(chǎn)品也通過了歐洲OeKe-Tex 100的測(cè)試。更多的活性印花產(chǎn)品用在服裝尤其是嬰幼兒服裝、家居床品面料等等。