數(shù)碼直噴印花圖象質(zhì)量問題處理方案

一、印花圖象質(zhì)量剖析、改進(jìn)方法及處理方案如下：

1：圖像清晰度不高，現(xiàn)象為：圖像模糊不清；

2：圖像中有殘缺的圖形：噴射噴嘴的細(xì)度調(diào)節(jié)不當(dāng)。

3：噴頭太低：易使噴頭堵塞，影響圖案顏色；

4：噴頭太高：墨水隨著噴頭的左右移動(dòng)。離織物有一定的高度。會(huì)產(chǎn)生一定角度的拋物線。噴印出的圖案邊界會(huì)模糊。精度較差。色彩也不夠鮮艷。

所以在噴印時(shí)。要調(diào)整噴頭到恰當(dāng)?shù)母叨取?/span>

二、圖案中色層次不夠豐富

現(xiàn)象為：圖案中有兩節(jié)傷，層次過渡不自然；色調(diào)表現(xiàn)力不強(qiáng)；層次較平潤(rùn)產(chǎn)生原因?yàn)檫x用染料墨水不當(dāng)或不適合該坯布。

解決方案為：噴墨印花以噴射液滴的數(shù)量來改變色層次。作為點(diǎn)描的噴射印花。用高點(diǎn)密度表現(xiàn)深色是沒有問題的。有時(shí)會(huì)有點(diǎn)層次性差的感覺。或由于多余色點(diǎn)的混入，容易產(chǎn)生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現(xiàn)象為解決淺色區(qū)的問題。可通過使用深淺兩種色料、雙重色料增加密度產(chǎn)生的效果較好。另一種方法是預(yù)先混合色澤。即所謂“專色”噴射印花。但必須有測(cè)配色系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)來支持。而且套色將受到限制。

三、噴印過程中表面粒度較粗或有流墨產(chǎn)生

現(xiàn)象為：為噴墨口調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞而形成。

解決辦法為：噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度與打印機(jī)分辨率直接相關(guān)使用720dpi分辨率進(jìn)行織物噴印。精度已相當(dāng)高而一般粗紡類的毛織物噴印，可以用360dpi~360dpi精度打印。這既可以提高打印速度。且足以滿足打印精度。

四、噴印后染料墨水產(chǎn)生滲化現(xiàn)象

現(xiàn)象為：由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較小。在毛細(xì)管效應(yīng)的作用下。織物表面上多余的墨水沿著纖維間的毛細(xì)管擴(kuò)散，導(dǎo)致噴墨印花圖案滲開。影響涂料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外。纖維種類及織物組織結(jié)構(gòu)和規(guī)格也是非常重要的因素。

解決辦法為：用合適的增稠劑對(duì)織物進(jìn)行處理。阻塞纖維之間的空隙。防止墨水沿著毛細(xì)管擴(kuò)散對(duì)輕薄與疏松織物來說，纖維間的空隙較大、抱水性差。噴墨印花時(shí)。